天宇牌混凝土搅拌站作为已有30多年经营经验的山东混凝土公司，在以往的生产经营中已经形成了一套完整的搅拌站设备维护保养制度，稳定生产高质量的混凝土产品已经不是梦想！

　　一、混凝土搅拌站设备使用前、后的检查保养：

　　搅拌站设备在使用前、使用后都需要例行检查，便于及时发现问题，解决问题。

　　使用前要检查空压机自保装置气压是否稳定，水泵泵水是否充足，管理是否畅通，以及料仓斗门、水泥斗门、中间集料斗门、出料门等关闭是否灵活，搅拌主机叶片的连接螺栓是否牢固，各电气装置是否安全等等。

　　使用后则要做好清理混凝土设备的维护工作：

　　①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

　　②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

　　二、搅拌站设备保养维护的要点包括清洁、紧固、调整、润滑和防护：

　　清洁就是要保持设备电机、减速箱表面，搅拌机内外，料门等各部分的清洁干净。检查设备各部件连接处是否牢固，有无漏电、漏油、漏水等现象。如果发现松动现象，应该及时拧紧、加固，或是更换螺丝或配件。

　　润滑，就是定期更换、加注设备各润滑点的润滑油，以保持各零件间的润滑、顺畅，减少磨损。

　　防护，主要包括防潮、防锈、防酸、防磨损等，一般通过涂抹油漆、油脂来实现。比如定期给设备机械外表补漆，防止生锈。

　　三、定期检查保养项目：

　　①检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。

　　②检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换;

　　③检查大齿轮磨合坏损情况;

　　④对供水、附加剂系统作检查，不得有泄漏现象;

　　⑤配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常规和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;

　　⑥搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

（来源：山东天宇建设机械股份有限公司）