在混凝土搅拌站所有设备安装完毕，与电控系统连线完成并经业主单位和供货单位有关人员检验认可后，由机械和电气等有关人员共同进行调试。试验目的是确认设备安装是否成功，与电控系统连线是否正确，机电设备的性能及经济技术指标是否符合合同要求。

2.1所有机械设备应按有关说明书的要求进行检查和润滑，减速机加注润滑油，必要时应用手转动，以确保安全。

2.2确认全部电气接线符合图纸要求，接线正确，接地良好。确认供电电压符合要求。

2.3确认系统供气压力是否大于0.6Mpa，压缩空气是否干燥洁净，并打开储气罐排污阀放气排污。空气管路以0.7Mpa进行密封试压，检查所有接头是否渗漏并及时消除。空气管路试压后，吹净管路，油雾器加注10号机油。

2.4确认搅拌机、螺旋机、胶带机、骨料合料斗、骨料仓、粉料仓、水箱、外加剂箱内部等处清理干净无杂物。

3.1合上电源开关及操作台电源按钮，检查供电电源是否正常，检查紧停按钮是否有效可靠，发出预警信号，准备空载调试。

3.2逐项试验各设备电动机的启动和停止（用现场按钮和操作台按钮分别启动和停止），检查电动机转动方向是否正确；特别是双卧轴搅拌机，要注意其两台电动机的转向，应分别启动，确认其电动机转向正确后方可合并启动。空载运行15分钟，检查运转情况和轴承的发热程度。

3.3逐项用电磁气阀手动按钮和操作台按钮试验气动执行件（包括弧门、蝶阀、球阀等）的动作是否正确。动作应无卡阻、爬行现象。调整气动元件组油雾器的滴油量，保证气动元件动作顺畅。

3.4检查和调整各行程开关、接近开关动作的正确性。

3.5调整九台秤斗的水平，并保证弧门关闭严密，气缸上接近开关接通。注意调整外加剂称斗的水平，保证传感器的垂直度。静态校秤：将微机设定在校秤状态，用砝码逐台校秤并作记录，计算静态精度。静态精度为±0.1％，不超过±0.2％。

3.6搅拌机空运转试验：确认双卧轴搅拌机内无杂异物后，先启动浓油泵为搅拌机轴承注油，再启动搅拌机电动机运转30分钟，确认运转正常，叶片与搅拌筒壁间隙调整为<3mm。（详见搅拌机使用说明书）

3.7检查确认螺旋输送机内无杂异物后，逐条启动螺旋输送机，运转15分钟无异常。

3.8启动胶带机，给料机启动运转时，胶带不得跑偏，如有跑偏可调节尾部张紧螺栓和调心托辊。运转15分钟无异常。

3.9空载联动试验：微机手动和自动进行搅拌站系统空载联动试验，检验设备启动顺序是否正确、各设备和机构动作是否正常。调整完毕，所有机械应进行8小时空载联动跑合试验。